Наши телефоны: 
Наша почта: gustaprom@mail.ru
Наши телефоны: Наша почта: gustaprom@mail.ru
Высокая скорость производства в современном мире во многом достигается благодаря интенсивному внедрению новейших технологий. Большой спрос на товары фермерского типа(мясо птицы и животных) обусловил необходимость производителей конвейеров для птицефабрик усовершенствовать конвейерные системы. В результате чего была достигнута высокая скорость разделывая тушек птиц, переработки и упаковки уже готовой для поступления в продажу продукции. Сам процесс производства приобрел черты механизации и значительно ускорился во времени. Стоит отметить, что конвейеры успели стать неотъемлемой частью на птицефабриках. Новые системы конвейеров можно встретить не только на мелкотоварном производстве, где превалирующим является человеческий труд, но и на масштабных птицефабриках, с высоким уровнем производительности. Последние, как правило, оборудованы поточными линиями разделки MEYN, STORK. На производстве в основном можно встретить куриное и индюшачье мясо. Конвейерные системы для обработки данного сырья устроены в основе своей одинаково. А объясняет их различия разных габарит тушек птиц.
Конвейерные системы признаны необходимым звеном в функционировании пищевой промышленности. Условия роста производства и снижения затрат выпускаемой продукции требуют от производителей применения пищевого конвейера - экономного и рационального механизма перемещения грузов.
Работа конвейера: особенности внедрения
Осталось в далеком прошлом применение резиновой ленты. Её успешно заменили ленты из пластика и нержавейки, поддающиеся чистке, дезинфекции и сушке. Шнек является значимым элементом в современной конвейерной системе. Он обеспечивает надежность, повышает производительность и позволяет применять пищевой конвейер при работе в трудных условиях.
Разновидности конвейеровВ наше время данное оборудование классифицируют по различным конструктивным и другим признакам. По приводному механизму различают несколько видов ленточных конвейеров:
•инерционный;
•винтовой;
•канатный;
•цепной.
По способу передачи груза выделяют:
•ковшовый;
•скребковый;
•люлечный;
•ленточный;
•пластинчатый конвейер.
Оборудование подразделяют по разновидности перевозимого товара и по способу использования:
•стационарный;
•передвижной;
•модульный и др.
В современном мире во многих промышленных цехах различной направленности довольно часто используют цепной транспортер. Подобные механизмы применяют для доставки крупногабаритных, тяжеловесных и разогретых до значительной температуры предметов к месту назначения.
Производительность таких устройств довольно велика, если сравнивать, скажем, с ленточными аналогами. Оборудование обладает немалыми размерами и значительной ценой, требует достаточно хлопотного и дорогостоящего технического обслуживания, но качество его работы, прочность, надежность и длительный срок бесперебойной работы перевешивают подобные недостатки и делают его использование весьма рентабельным и практичным. Цепные транспортеры пользуются широким спросом в автомобилестроении для подачи разнообразных деталей автомашин от одной производственной операции к другой.
Большинство производств не может обойтись без применения роликовых конвейеров или рольгангов. В каждом конкретном случае, перед тем как купить рольганг, следует оценить конструкцию и определиться с задачами, которые он будет выполнять. Выбрать можно с приводом или простой, поворотный или прямой, а также раздвижной по конструкции.
Применение рольганга в производствах.
Рольганг – самое эффективное оборудование механизации транспортировки. Он состоит из вращающихся на стержнях роликов, закреплённых в раме. Оптимальная длина вращающихся элементов при расчете параметров должна быть немного больше размера груза, промежуток между подвижными частями – меньше чем половина длины предполагаемого предмета для транспортировки.