Конвейерные системы: этапы проектирования

Компания ООО "Густа" предоставляет услугу проектирования конвейерной системы. Если Вам необходимо автоматизировать или модернизировать процесс производства на предприятии, то система конвейров может помочь решить Вам ряд задач. Наши специалисты помогут Вам с постановкой цели, выбором оборудования и технологическими решениями. Работы по проектированияю конвейерной системы проводятся в несколько этапов.

Предварительная оценка стоимости и сроков

На первом этапе проводится предварительная оценка стоимости и сроков выполнения работ на базе основных требований к изделию (опросный лист или заявка на изделие), предоставляемых заказчиком. Для создания конвейерной системы нам необоходимо понимать, что за груз будет перемещаться по ней, какими характеристиками он обладает, в каких условиях будет работать конвейерная система, каким рискам она будет при этом подвергаться. Так же важным аспектом являетсят новое ли это произвосдтво, организующееся с "нуля" или модернизация сушествующей линии конвейеров. Возможен также выезд специалиста к заказчику для получения более подробной информации и обследования объекта, где будет эксплуатироваться изделие.

Чтобы спроектировать конвейерную линию, необходимо знать некоторые данные:

Номенклатура груза, предназначающегося для транспортировки.
Климатические условия в месте, в котором будут конвейерные системы.
Суммарный грузооборот за год или нужная производительной всей системы конвейеров.
Рабочий режим, по которому будет работать производство и предприятие в целом.
Масса грузов (штучных), плотность (насыпных), влажность, пожароопасность и другие данные.
Условия работы линии (навес, работа на воздухе или работа в помещении, другие варианты).
Генеральный план, на котором должно быть указано расположение инженерных сооружений.
Источники электрического питания, их расположение на территории предприятия и параметры.

Какие расчеты необходимы для производства конвейеров?

Общая производительность всей всей конвейерной системы.
Возможная скорость, с которой будет двигаться груз по конвейерной линии.
Характеристики ленты для транспортирования, пластин, сетки или ковшов.
Габариты конвейерной линии и ее основные физические характеристики.
К примеру, если говорить о возможной скорости перемещения груза по конвейерной линии, то она на прямую зависит от скорости ленты.
Для определения скорости ленты необходимо обратиться к ГОСТ под номером 22644-77, в котором четко регламентированы показатели скорости для любого вида продукции. Скорость может быть разной, однако она находится в пределах от 0,25 до 6,3 метра в секунду для всех сыпучих материалов. Что касается поштучных материалов, то для их пределы другие - 0,5-1 метра в секунду для всех грузов, транспортируемых поштучно.
В некоторых отдельных случаях по ГОСТу допускается незначительное понижение рабочей скорости. К примеру, при задействовании в работе разгружателей.
В процессе разработки трассы главный ориентир всегда делается на возможное сокращение всей ее протяженности, а также на включение самого маленького числа включенных в работу конвейеров. Также при анализе расположения и работы трассы идут просчеты расходов на ее дальнейшую эксплуатацию и на ее строительство. Все эти расчеты перед началом работы также необходимо минимизировать.
Конвейерная линия и ее длина рассчитываются по длине всех прямых участков. Также при расчетах берется диаметр барабана, и углы сегментов той окружности, по которой будет двигаться вся лента.

Согласование Технического Задания (ТЗ)

На этом этапе согласуется и утверждается техническое задание, которое предоставляет заказчик. Если у заказчика возникают трудности в подготовке ТЗ или его неполноты, то наша компания оказывает помощь в его составлении. В качестве примера ниже приведены основные пункты, содержащиеся в типовом ТЗ:
  1. общие сведения об объекте;
  2. назначение изделия и цели его внедрения на объекте;
  3. характеристики изделия;
  4. требования к изделию;
  5. состав и содержание работ по внедрению изделия;
  6. порядок контроля и приемки работ;
  7. требования к документации.

Подбор комплектующих и определение сроков выполнения работ

На основании ТЗ осуществляется подбор комплектующих и оценивается стоимость работ. Результатом проведения этого этапа является коммерческое предложение с указанием стоимости изделия - двухсторонний договор, а так же план-график, определяющий время и сроки проведения работ.

Разаработка документации на конвейрную линию

Специалисты нашей компании разрабатывают конструкторскую и другую необходимую документацию на изделие:
  1. 3D-модели деталей и сборочных единиц;
  2. 2D-чертежи деталей и сборочных единиц (виды, проекции, сечения);
  3. спецификации на сборочные единицы и детали;
  4. ведомость покупных изделий.
По требованию заказчика ему предоставляется документация, предусмотренная в ТЗ на конвейрную линию или другое транспортировочное оборудование:
  1. паспорт;
  2. техническое описание;
  3. инструкцию по эксплуатации и т.д.;
По окончанию этапов проектирования конвейерной линии, следующим шагом является изготовление деталей и узлов, после следует сборка, а после сборки - запуск, испытания и обкатка. Затем, по согласованию с заказчиком, установка на объекте и пусконаладочные работы конвейерной системы.

Хотите сделать заказ или получить консультацию?

Стоймость нашей продукции является договорной!!!

Подробнее по телефонам:

button tel

или по почте gustaprom@mail.ru

ЗАКРЫТЬ X

Наши телефоны:
+7-983-306-02-64
или
+7-903-997-40-96

ЗАКРЫТЬ X

Наши телефоны:
+7-983-306-02-64
или
+7-903-997-40-96